石墨板有哪些重要性能

由于酒精二氧化碳的熱分解，在碳石墨的加熱表面上形成石墨板。 石墨板是具有不同選擇性取向的多晶碳材料。 這些方向首先與沉積溫度密切相關。 它使石墨板具有一系列不同于通常方法生產的碳石墨材料的特殊性能。

石墨板沉積層的密度相當高，壓實后的產品幾乎完全氣密。 石墨板氫化時高溫（1000℃以內）得到的碳膜密度與形成條件關系不大，得到的碳膜密度為2.03~2.10 g/dm3

所有石墨片薄膜的含氫量都不同，并根據石墨片的含氫情況而有所不同。 氫含量隨溫度升高而增加。 例如，當溫度為900℃時，氫含量達到0.2%，而在室溫1200℃時，氫含量可降至0.04%。

需要強調的是，沉積在碳-石墨材料孔隙中和表面的碳膜具有很高的增強效果。 試驗表明，如果密度為1.73g/dm3的石墨棒的彎曲硬度為1，則石墨板的密度增加到1.75g/dm3，其彎曲硬度將降低1.5倍。 進一步減小沉積層寬度，機械硬度的降低并不明顯。 高溫壓實（1000℃以內）得到的碳膜與碳材料表面的結合程度比高溫壓實得到的碳膜更可靠。

高溫沉積過程的特點是碳化物非常小。 層寬分離值為3.42~3.44A，這是碳亂層結構的特征。 在室溫2100℃左右，出現三維有序排列的石墨片，層寬分離達到3.37A。

熱解石墨具有很高的各向異性。 沿沉積表面方向的質量傳遞比垂直于表面的方向高得多。 石墨板的各向異性不高。 熱解石墨傳質各向異性之比可達100-1000倍，視工藝條件而定。 熱解石墨層垂直于表面具有不同的熱膨脹系數。 當溫度高于室溫400℃時，熱解石墨沿沉積面的膨脹系數甚至為負值。 熱解石墨膜層的生產工藝條件對熱膨脹系數影響很大。 在使用較低壓力的過程中，形成的碳膜具有負值，而在較高醇分壓的條件下，生成的熱解石墨不具有熱膨脹的負值。

熱解石墨具有明顯的各向異性，當室溫高于400℃時熱膨脹形成負值，因此冷卻時，碳體熱解石墨的角部會出現內部撓曲。 結果可能是裂縫。 事實上，石墨板確實是一種不同于熱解石墨的材料，因為它的各向異性并不強。

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