本實用新型專利技術公開了一種復合石墨冷鐵。 現有的冷鐵容易形成熱接縫轉移。 本實用新型專利技術是在平板石墨冷鐵的右側復合一層平板耐火制品板作為冷鐵工作面，得到復合石墨冷鐵。 復合石墨冷鐵由低導熱系數的耐火粘土和石墨制成，降低了復合石墨冷鐵的激冷能力，有效防止熱結轉移的形成。

Thea，冷熱，在平面上作為冷鐵面平面和冷鐵，以其低的粘土變成a，冷鐵的熱。

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【技術實施步驟摘要】

復合石墨冷鐵

該技術屬于鑄造技術，具體是一種復合石墨冷鐵，其目的是消除“熱結”和“熱結轉移”現象。

技術介紹

在鑄造技術中，冷鐵是指在型腔、砂芯表面或工件中放置金屬物體或其他激冷物體，以降低鑄坯局部冷卻速度。 利用冷鐵來調整熔煉過程中鋼坯的本體溫度場，降低鋼坯在冷鐵部分的冷卻速度，避免鋼坯出現砂眼、縮松等鑄造缺陷，是鑄造技術和鑄造生產中常用的方法。 制作冷鐵的常用材料有鑄鐵和石墨，也就是說常用的冷鐵有鑄鐵冷鐵和石墨冷鐵。 實際生產中使用冷鐵時會遇到這樣的問題，因為冷鐵的激冷作用太強，導致“熱節點轉移”現象。 所謂熱區是指鑄鋼熔化過程中，坯料中比周圍金屬熔化更溫和的節點或局部區域。 這是由于鑄鋼結構的誘導，如壁厚不同，或散熱速率不同等，導致鑄坯上的某一區域比周圍區域有更多的熱量需要填充，熔化時濕度相對較高，從而在該區域產生熱結。 也可以說，在坯料上放置冷鐵的主要目的是通過冷鐵更好的放熱和傳質來去除熱點。 而且，如果放置的冷鐵太大，冷鐵的作用太強，即使去掉熱接縫，由于坯料放置在冷鐵上的部分冷卻太快，冷鐵周圍的溫度也可能明顯低于冷鐵的本體溫度，在這個溫度明顯較高的位置會出現新的熱接縫，即“熱接轉移”現象。 鑄鋼熔化后，在轉移的熱接頭位置可能會出現砂眼、縮松等鑄造缺陷。 在風電毛坯等高檔球墨鑄鐵件的生產中，由于對毛坯的砂眼、縮松缺陷要求嚴格，熱點轉移帶來的問題變得更加嚴重。 原則上可以通過減少冷鐵、減薄冷鐵、降低冷鐵的激冷能力來阻止傳熱。 而且冷鐵的還原減薄是受到限制的，不可能任意還原減薄。 當冷鐵細到一定程度時，對于鑄鐵冷鐵，由于其熔點較低，可能會與鑄鋼熔縮，從而影響工件的表面質量； 對于石墨冷鐵，雖然其熔點較高，但硬度較低，在使用過程中可能會發現裂紋，影響冷鐵的使用。

技術實現思路

本技術所要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現有冷鐵容易形成熱接頭轉移的缺陷，提供一種復合石墨冷鐵。 為了實現上述目的，本技術的復合石墨冷鐵，其特征在于：在平板石墨冷鐵的右側復合有平板耐火制品板作為冷鐵工作面。 作為本發明復合石墨冷鐵的優選技術手段：耐火制品板的長度為10-15mm。 作為本技術中復合石墨冷鐵的優選技術手段：石墨冷鐵的長度為20-。 作為該技術中復合石墨冷鐵的優選技術手段：石墨冷鐵和耐火制品板通過兩者之間的水玻璃粘結層復合在一起。 該技術是在平板石墨冷鐵的右側復合一層平板耐火板作為冷鐵工作面，得到復合石墨冷鐵。 復合石墨激冷器由低導熱率耐火粘土和石墨制成，增加了復合石墨激冷器的激冷能力，有效防止熱點轉移的形成。 附圖說明圖1為本發明復合石墨冷鐵的結構示意圖。 圖中符號說明：1-耐火制品板，2-水玻璃結合層，3-石墨冷鐵。 下面結合說明書附圖對具體實施方法作進一步說明。 圖1所示的復合石墨冷鐵是在平板石墨冷鐵的右側復合一層作為冷鐵工作面的平板耐火制品板材。 耐火制品板材的長度為10-15mm。 石墨冷鐵的長度為 20 英寸。 石墨冷鐵和耐火制品板通過兩者之間的水玻璃粘結層結合在一起。

水玻璃粘結層采用模量為2.5-3.5的水玻璃作為粘結劑。 實施例1 (1)將長度為10mm的粘土(耐火粘土熟料)耐火制品板1切割成與石墨冷鐵3相同尺寸的長度為20mm； 將復合板在10℃的溫度下干燥，使水玻璃固化，將耐火制品板1和石墨冷鐵3粘合在一起，制成耐火制品板，作為冷鐵工作面用的復合石墨冷鐵。 所制備的復合石墨冷鐵的導熱系數約為85W/(m?K)； 而在常溫下，普通石墨板的導熱系數約為110-140W/(m?K)。 實施例2 (1)將長度為10mm的粘土(耐火粘土熟料)耐火制品板1切割成與石墨激鐵3相同的長度50mm的尺寸； 將復合板在10℃的溫度下干燥，使水玻璃固化，將耐火制品板1和石墨冷鐵3粘合在一起，制成耐火制品板，作為冷鐵工作面用的復合石墨冷鐵。

所制備的復合石墨冷鐵的導熱系數約為80W/(m?K)； 而在常溫下，普通石墨板的導熱系數約為110-140W/(m?K)。 實施例3 (1)將長度12mm的粘土(耐火粘土熟料)耐火制品板切割成與石墨冷鐵相同尺寸的長度60mm； (2)采用模量為3.0的水玻璃作為粘合劑，在耐火制品板的右側摩擦，形成水玻璃粘結層，將耐火制品板粘結到石墨冷鐵的工作表面上。 將復合板低溫干燥，使水玻璃固化，將耐火制品板與石墨激冷器粘結在一起，在冷鐵工作面上生產出作為復合石墨激冷器的耐火板。 所制備的復合石墨冷鐵的導熱系數約為35W/(m?K)； 而在常溫下，普通石墨板的導熱系數約為110-140W/(m?K)。 實施例4 (1)將長度15mm的粘土(耐火粘土熟料)耐火制品板切割成與石墨冷鐵相同尺寸的長度80mm； (2)采用模數為3.5的水玻璃作為粘合劑，在耐火制品板的右側摩擦，形成水玻璃粘結層，將耐火制品板粘結到石墨冷鐵的工作表面上。 將復合板低溫干燥，使水玻璃固化，將耐火制品板與石墨激冷器粘結在一起，在冷鐵工作面上生產出作為復合石墨激冷器的耐火板。

所制備的復合石墨冷鐵的導熱系數約為15W/(m?K)； 而在常溫下，普通石墨板的導熱系數約為110-140W/(m?K)。 實施例5 (1)將長度為15mm的粘土(耐火粘土熟料)耐火制品板切割成與長度為15mm的石墨冷鐵相同的尺寸； (2)用模數為3.5的水玻璃作為粘合劑，在耐火制品板的右側摩擦，形成水玻璃粘結層，將耐火制品板粘結到石墨冷鐵的工作表面上。 將復合板干燥，使水玻璃固化，將耐火制品板與石墨冷鐵粘結在一起，在冷鐵工作面上制成復合石墨冷鐵的耐火制品板。 所制備的復合石墨冷鐵的導熱系數約為10W/(m?K)； 而在常溫下，普通石墨板的導熱系數約為110-140W/(m?K)。 鑄造生產中使用的石墨冷鐵大多是工作面（冷鐵與鑄鋼的接觸面）平坦的石墨冷鐵。 因此，本技術的復合石墨冷鐵與這些冷鐵一樣易于使用。 一般采用石墨材料來制作冷烙鐵，因為石墨的導熱系數比較高。 因此，該技術通過將導熱系數較低的耐火粘土與石墨復合，制成復合石墨冷鐵，提高冷鐵的導熱系數，從而提高冷鐵的激冷能力。

【技術保護點】

其特征是在平板石墨冷鐵(3)的左側復合一層平板耐火板(1)作為冷鐵工作面。

【技術特點總結】

1.復合石墨冷鐵，其特征是在平板石墨冷鐵(3)的左側復合一層平板耐火板(1)，作為冷鐵工作面。 2.根據權利要求1所述的復合石墨冷鐵，其特征在于：所述耐火制品板（1）的長度為10-15mm。 3.根據右...

【專利技術特性】

技術開發人員：茍華強、劉旭東、

申請人（專利權）人：,

類型：新

國家省市: 山東,33

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