本實用新型涉及冷鑄鐵毛坯領域，尤其涉及一種復合石墨冷鑄鐵。
背景技術：
鋼坯在冷卻熔化過程中，最后熔化部位易出現縮松、縮孔等缺陷，嚴重影響鋼坯質量。 鑄造過程中常采用冷鐵配合冒口對鋼坯進行氮化處理，使工件定向熔化，擴大冒口收縮范圍； 防止毛坯形成氣泡和裂紋； 工件與鑄鋼壁同時熔化，提高熔化速度； 提高其耐磨性等。冷鐵按材質可分為鋼冷鐵、鑄鐵冷鐵、石墨冷鐵等。
鑄鐵冷硬件應用最廣，但存在密度大、成型時勞動硬度高、成型后翻轉或吊裝時易打滑、打滑，特別是夾砂較薄的零件更容易開裂等. 冷鐵表面涂刷性差，靠近鑄鋼型腔的冷鐵，熱量集中，易熔化并與鑄鋼結合； 它的自重比較大，密度是空腔的數倍。 因此，一方面，它的安置是有限的。 例如，鑄鋼的側面和頂部，容易掉落造成模具塌陷，造成鋼坯報廢。 另一方面，脫模時應保證金屬冷硬不脫落，冷硬寬度通常小于30mm，容易導致坯料加工表面強度不均勻，脫模后色差明顯。加工。
石墨冷鐵密度小，僅為鑄鐵冷鐵的1/4，導熱系數高，蓄熱能力強，是鑄鐵冷鐵的3~4倍，熔點高，無需油漆，不會堅持鑄鋼； 石墨熱膨脹系數小，相對不易引起毛坯變形，耐火度高，可有效避免氧化針孔的產生； 具有較好的焊接效果，增加毛坯強度，提高毛坯表面的白度和耐磨性，療效極佳。 與鑄鐵冷卻相比，一機多用的優勢得到迅速發展，越來越多的鑄件生產企業正在推廣使用石墨冷卻鐵。 大量實踐也證明，使用石墨激冷鐵的療效優于鑄鐵激冷鐵。 石墨冷硬鑄鐵表面光滑，清砂容易，缺陷少，無粘砂現象。 對兩種毛坯的強度進行了校核。 使用石墨冷硬鐵的鑄鋼比使用金屬冷硬鐵的鑄鋼強度更高。 石墨冷鐵的寬度可放在10mm以下，可有效減小強度差，提高毛坯內部質量，消除色差。
隨著石墨冷鑄鐵的大量使用，在加工過程中也暴露出一些問題。 主要表現為石墨冷硬件硬度低，循環次數少，降低坯料工藝成本，共形石墨冷硬件制造難度大。 使用后，砂落出時不易與型腔分離，不易回收，影響生產效率。 如果鑄鐵冷鐵的采購價為4500元/t，石墨冷鐵的采購價為~元/t，那么同規格規格的石墨冷鐵采購成本是鑄鐵的80%~100% ，意思是冷鐵用的越多，成本越低。 普通鑄鐵激冷可使用3～5次，石墨激冷可使用1～10次，波動較大。 一些鑄造公司反映，石墨冷卻液只能使用一次。 通常情況下，成型和制芯完成后，將模具一起澆注，待型腔冷卻到一定濕度后，用落砂機打碎型腔，使工件和冷鐵脫離砂型。 鑄鐵冷卻器由金屬制成，不易損壞。 石墨冷料通過落砂機破碎腔后，邊角很容易損壞。 因此，開箱時石墨冷芯不能隨落砂機上的坯料一起振動，否則容易導致塌方或振動破碎，增加其使用壽命，降低坯料的生產成本。 采用坑形時，石墨冷鐵不具有鐵磁性，不能用電磁吸盤等設備進行回收，這也給冷鐵的回收帶來了困難。 大部分都是靠抓取回收，進一步加劇了冷鐵的損壞。 ，降低使用成本。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種整體性好、操作方便、使用壽命長的復合石墨冷鐵。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：
復合石墨冷芯包括石墨冷芯和金屬冷芯，石墨冷芯位于金屬冷芯內，金屬冷芯包覆在石墨冷芯外。
此外，金屬冷芯完全覆蓋在石墨冷芯外。
進一步地，所述石墨冷鐵芯體為長方體形狀，其上表面和下表面具有多個波紋，所述石墨冷鐵芯體的上表面具有多個波紋。上表面和下表面的波紋波紋 下表面漏出并與金屬冷硬外表面平齊。
進一步的，所述石墨冷硬體為長方體，金屬冷硬體為等厚圓弧板狀，金屬冷硬體完全包覆在石墨冷硬體的外側。
進一步地，金屬冷硬鐵芯體可以采用任何適合鑄鋼熱接頭形狀的形狀。
進一步地，石墨冷硬鐵芯體可以采用任何適合鑄鋼熱接頭形狀的形狀。
本實用新型的有益療效是：本實用新型的復合激冷鐵由石墨激冷鐵和金屬激冷鐵組成，既具有金屬激冷鐵的高硬度，又具有密度低的特點。和石墨激冷鐵的高導熱性。 本實用新型的金屬冷鑄鐵可以是鑄鐵、鑄鋼或鋁等合金，其制造方法是在模具型腔內澆注金屬液涂覆石墨部分，冷卻后復合。 復合冷熨斗整體性好，操作方便，使用壽命長。
圖紙說明
圖1為實施例1和實施例2的常規復合石墨冷鑄鐵外觀結構示意圖；
圖2為實施例1的常規全包層結構復合石墨冷鐵的剖面結構示意圖；
圖3為實施例1的石墨冷鐵芯體的三維結構示意圖；
圖4為實施例2的常規局部涂層結構的復合石墨冷鑄鐵的截面結構示意圖；
圖5為實施例2的石墨冷鐵芯體的三維結構示意圖；
圖6為實施例3異形復合石墨冷鐵的外觀結構示意圖；
圖7為實施例3的異形復合石墨冷鐵的截面結構示意圖。
附圖中各標號所代表的元器件列表如下（共例三）：
1、金屬冷硬鐵； 2、石墨冷硬鐵芯； 3.凸波紋
具體實現方法
下面描述本實用新型的原理和特點，所舉的例子僅用于解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。
在本實用新型的描述中，需要注意的是，“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“立”、“橫”、“內”、“外”等用語" 等所標示的方位或位置關系以附圖所示的方位或位置關系為準，僅用于說明本實用新型和簡化說明，并不表示或暗示所指的裝置或裝置必須具有特定的方位，使用特定的方位結構和操作，因而不能理解為對本實用新型的限制。
如圖1-圖3，實施例1，常規全包覆結構復合石墨冷鐵
本實施例制備的全包覆結構復合石墨激冷鐵中，金屬激冷鐵1完全包覆在石墨激冷鐵芯體2的外側。
本實施例1的復合石墨冷鐵的制備方式還包括以下步驟：
第一步，用冷硬鐵模準備內腔，鍵槽在里面； 冷硬鐵花紋用于生產型腔工件，適應復合冷硬鐵的外觀； 小批量生產時，可做花樣和可用木材，大批量生產時，可用鋁合金、塑料等材料制作； 型腔可以是粘土砂、樹脂砂、水玻璃砂、油砂等，型腔混合后，借助冷鐵成型。 制作模腔，模腔包括上模腔和下模腔，工件位于上模腔和下模腔的中間。
Step 2.準備石墨冷硬鐵芯2，可以完全裝入工件； 本實施例中，石墨冷硬鐵芯2的長寬高均大于工件。
石墨可以從商業或自制的石墨塊中切割成所需的形狀和規格； 它還可以來自各種碳素廠的廢料和各種冶煉廠的廢石墨電極。 由于石墨電極的加工性能非常好，可以通過鋸、刨、車床等直接加工成所需形狀的石墨； 制作石墨冷鐵芯時，用水沖洗，減少粉塵，加工后，在室溫下150-200℃烘烤，使石墨干燥至恒重，以免石墨悶熱，形成氣孔； 冷硬石墨的氣孔率越小越好； 石墨激冷芯2的長度滿足鑄鋼冷卻的需要。
鐵芯支架設計：采用與冷鐵兩側材質相同的鑄鐵金屬制成，表面經熱軋等防銹處理。
第三步：將石墨冷鐵的前側、左右側、上下側通過芯托固定在工件內部，然后合上上腔；
第四步，熔煉鑄鐵或鑄件或鋁合金，將熔煉后的金屬液通過澆注系統澆注到工件中。 澆注系統通常包括澆口、澆道、流道和內流道。 熔融金屬進入工件后，包裹石墨冷鐵芯體2。 坯料冷卻熔化后，開箱抖出砂，清理冒口、毛刺、飛邊，得到全包覆結構的復合石墨冷鑄鐵。
如圖1、圖4-圖4所示。 5、實施例2、本實施例制備的常規部分包層結構復合石墨激冷鐵，部分包層結構復合石墨激冷鐵，在石墨激冷鐵芯體2的表面和下表面具有多個波紋3，石墨冷鐵芯體2上表面波紋3和下表面波紋3下表面從金屬冷鐵1外表面漏出與金屬外表面接觸 1.金屬冷烙鐵1外表面平整。 本實施例2的復合石墨冷鐵的制備方式還包括以下步驟：
第一步，用冷硬鐵模準備內腔，鍵槽在里面； 冷硬鐵花紋用于生產型腔工件，適應復合冷硬鐵的外觀； 小批量生產時，可做花樣和可用木材，大批量生產時，可用鋁合金、塑料等材料制作； 型腔可以是粘土砂、樹脂砂、水玻璃砂、油砂等，型腔混合后，借助冷鐵成型。 制作模腔，模腔包括上模腔和下模腔，工件位于上模腔和下模腔的中間。
步驟2、準備石墨冷鐵芯體2，將石墨冷鐵芯體2裝滿工件； 本實施例中，石墨冷鐵芯體2的長度和寬度均大于工件，高度與工件相同，制備的石墨冷鐵芯體2在其上設置有多個筋條3。上表面和下表面，筋條3可以支撐石墨冷鐵芯體2，代替芯體支撐。 在肋3之間形成有槽。 金屬溶液可以通過凹槽流入，并涂敷在石墨冷鐵芯2的外表面上；
石墨可以從商業或自制的石墨塊中切割成所需的形狀和規格； 它還可以來自各種碳素廠的廢料和各種冶煉廠的廢石墨電極。 由于石墨電極的加工性能非常好，可以通過鋸、刨、車床等直接加工成所需形狀的石墨； 制作石墨冷鐵芯時，用水沖洗，減少粉塵，加工后，在室溫下150-200℃烘烤，使石墨干燥至恒重，以免石墨悶熱，形成氣孔； 冷硬石墨的氣孔率越小越好； 石墨激冷芯2的長度滿足鑄鋼冷卻的需要。
鐵芯支架設計：采用與冷鐵兩側材質相同的鑄鐵金屬制成，表面經熱軋等防銹處理。
第三步：石墨冷鐵芯體2裝入工件后，石墨冷鐵芯體2下表面的波紋3與工件接觸，上表面的凸波紋3石墨冷鐵芯體2與工件接觸。 3 上表面與工件上表面齊平。 石墨冷鐵芯體2的前、前、左、右兩側均用芯撐固定在工件內部，然后封閉上腔；
第四步，熔煉鑄鐵或鑄件或鋁合金，將熔煉后的金屬液通過澆注系統澆注到工件中。 澆注系統通常包括澆口、澆道、流道和內流道。 熔融金屬進入工件后，包裹石墨冷鐵芯體2。 坯料冷卻熔化后，開箱抖出砂，清理冒口、毛刺、飛邊，得到部分包覆復合石墨冷鑄鐵。
如圖6-圖。 7、實施例3、異形全包層結構復合石墨冷鑄鐵
本實施例的石墨冷鐵芯體2為長方體或等厚弧形，金屬冷鐵為與石墨冷鐵芯體2類似的等厚弧板狀，金屬冷鐵鐵1完全包覆在石墨冷硬鐵芯體2的外部。
石墨可以從商業或自制的石墨塊中切割成所需的形狀和規格； 它還可以來自各種碳素廠的廢料和各種冶煉廠的廢石墨電極。 由于石墨電極的加工性能非常好，可以通過鋸、刨、車床等直接加工成所需形狀的石墨； 制作石墨冷鐵芯時，用水沖洗，減少粉塵，加工后，在室溫下150-200℃烘烤干石墨至恒重。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型。 凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型中。 屬于實用新型的保護范圍。
