石墨研磨工藝

傳統的石墨材料加工方法有工件、銑、磨、鋸等，但只能加工形狀簡單、精度不高的石墨零件。 隨著石墨高速加工中心、刀具及相關配套技術的迅速發展和應用，這種傳統的加工方式逐漸被高速加工技術所取代。 實踐表明，由于石墨基材的硬延展性，刀具在加工過程中腐蝕嚴重。 為此，建議使用硬質合金或金剛石涂層工具。 1研磨工藝由于石墨的特殊性，為了達到高... 查看更多

石墨環銑工藝優化

石墨具有優良的自潤滑性能、耐腐蝕、耐磨、低摩擦系數和膨脹系數，常用作機械密封件的摩擦材料。 石墨環在銑削過程中經常出現切屑，導致產品形狀檢測和密封性能測量不理想，產品不良率高，生產成本高。 分析了石墨環工件切削刃崩刃的原因，優化了刀具材料、刀具角度、裝刀量和工藝流程，解決了工件加工中的崩刃問題。閱讀更多

一種新的石墨腔鉆孔方法

在石墨腔的通孔加工中，采用傳統的加工方法。 即在搖臂銑床的工作臺上放置四個仿形塊，石墨型腔放置在仿形塊上（避免鉸刀損壞工作表面）。 型腔按劃線標定后，用壓板壓緊型腔，然后進行鉆孔加工。 我們發現使用這些治療有兩個缺點。 首先，工件反面的通孔（即通孔）邊緣容易在邊緣開裂，導致產品失效； 第二，單件加工，生產效率低。針... read more

石墨與石墨焙燒合集

石墨焙燒磨具使用中存在的問題及原因 目前，不僅規格有變化，用于焙燒鋸片合金的石墨磨具大致可分為單槽、雙槽和組合磨具。 焙燒合金鉸刀和整體小圓合金鋸片用石墨磨料也分單一和組合石墨磨料。 根據對實際問題的觀察和分析，可分為以下幾類： 1、磨料粘附在焙燒過的合金體上。 2、烘烤過程中的加熱，長時間沒有達到預定的體溫。 3、磨具壽命短，一次壓均勻破碎（平均使用次數...閱讀全文

石墨磨料清洗中的幾個重要問題

清洗是石墨磨具修復中的關鍵工序，也是阻礙石墨磨具修復的難題。 由于石墨磨具的制造和開發速度遠快于石墨磨具的清洗速度，而石墨磨具快速清洗后就可以立即投入下一次生產，這就限制了石墨磨具的清洗時間。 所以這里有一些重要的 DOS 總和。 石墨磨具的系統維護是根據維護要求和維護操作的連續性來進行的。 為了達到“成本效益”的目標，清洗石墨磨具必須注意：要制定詳細的石墨磨具清洗計劃。當...閱讀更多

石墨舟結構對硬質合金焙燒的影響

眾所周知，碳控制在硬質合金生產中至關重要。 含碳量的多少直接決定了鋼級硬質合金的相組成，會導致最終產品的硬度、硬度、密度、磁力等特性值以及血管結構存在明顯差異。 當碳量偏離兩相區太多時，將分別產生游離碳（FC）和碳不足相。 這種相的出現可以顯著提高材料的性能。 在燒制過程中，碳含量 (TC) 會發生變化。當合金成分確定后，生產過程中的碳含量控制就成為其...閱讀更多

石墨在精密鑄造中的應用

金屬液放入外殼后立即形成氧化夾雜、表面侵蝕、縮松、開裂等缺陷。 防止和減輕鋼坯缺陷的最好方法是保證金屬液含量和最適宜的濕度； 二是盡量使殼的特性適應和順應不同類型殼在注射過程中金屬液的不同變化。對于前者，業界的同學已經成功地采用了很多外部措施，例如使用蓋箱法在還原氣氛中冷卻金屬，避免氧化鋼坯表面磨損；

石墨坩堝生產工藝概述

石墨坩堝是以結晶天然石墨為主要原料，可塑性耐火粘土為結合劑，配以不同種類的熟料制成。 主要用于煉鋼、特種合金鋼、熔煉有色金屬及其合金。 . 就產品性能和用途而言，石墨坩堝是耐火材料中不可或缺的一部分。 坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。 在石墨坩堝中，有普通石墨坩堝、異型石墨坩堝和高純石墨坩堝三種。各種型號的石墨坩堝……閱讀全文

防雷用石墨片

防雷器是通過現代電力和其他技術來防止設備被雷擊的。 主要通過石墨片避雷器、氧化鋅壓敏電阻避雷器和二氧化碳放電管避雷器吸收避雷器中的雷電能量。 石墨間隙避雷器的主要用途是在多層間隙中連續放電。 每層放電間隙相互絕緣。 這些層壓技術除了解決連續流動的問題外，還逐層排出，從而提高產品本身的流動能力。 優點：放電電壓可達50kA（實際檢測值），漏電電壓小，無電壓，無電弧。漏... 閱讀全文

石墨生產工藝

1、一般碳石墨材料生產流程 碳石墨材料可采用普通銑床進行干法和濕法加工。 并且為了保持其含量，高純石墨一般采用干法加工。 普通石墨的切割和研磨，常采用濕法加工。 最好避免在同一臺機器上進行干濕加工切換。 當采用干法加工除塵時，所有機器都應安裝除塵裝置，不僅是小型石墨加工車間，而且不需要中央除塵設備。如果車間主要用于加工金屬，則需要安裝各種機器上的工具真空吸塵器……閱讀更多

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