鑄工車間流程如同精心編排的芭蕾表演，每名工人化身為舞者。今日，我們將深入挖掘工人們在車間中編織的傳奇故事。

砂箱的擺放藝術

操作員須精確懸掛砂箱于模具板。須嚴格檢查襯套排列及完整性，確保圓角及方角襯套精確定位。誤裝或襯套缺失將產生嚴重后果，需派專員嚴謹核對。確保箱口平整以防鐵水溢出；若溢出，應用砂輪機修正。砂箱須正確放置，并與模具板平面緊密結合。

操作員需精準地將澆注系統、冷卻模塊、芯鐵及活動塊置于模具和芯盒指定位置。使用木棒等工具對砂箱及芯盒內的砂料進行密實處理，嚴禁形成松散砂層。添加型砂時，應通過刮板確保砂面平整。接收混砂機輸出的型砂時，應使用容器裝載以防止成本損失。同時，注意填充深度不應超于模型工作面，防止鐵水溢出或沉淀造成鑄造缺陷。

砂型的修補與準備

若砂模出現漏砂等缺陷，宜即時使用專用修復劑進行處理。模型應存放于指定區域，禁止隨意堆放。之后，需完全清除模具、型板和芯盒上的浮砂和砂塊，同時確認各部件的精度。如砂模表面有砂粒附著，應涂覆脫模劑。接著，檢查砂芯及模具表面涂層是否有堆積或不均勻，必要時清除并重新涂覆。涂層固化區域需點燃激活。

在砂芯裝配前，須進行全面的質量審查，涵蓋砂芯與砂模、涂料與澆注系統、氣孔率、活塊布局及砂芯松緊等關鍵項目。清除砂芯端頭涂料殘余，并盡量避免對下砂芯端頭打磨，而對上砂芯端頭可適度打磨至1.5至2毫米。下砂芯時需確保水平放置，防止砂型砂芯頭區域出現砂粒或砂塊隆起，以保障砂芯平整度。同時，應監控砂型鑄件壁厚，并在必要時使用卡板檢測。

木模的檢查與修理

操作員必須核實模板的尺寸、模具標簽及鑄造參數設置，遇疑應即刻向技術員咨詢。依據模板形態定位砂箱支架，砂箱數量超過兩個構建半模時，必須檢查砂箱螺栓的緊固性。脫模后，須對模具表面進行徹底清潔，并根據移動模具的“標記”準備物料。若發現損壞，需使用白乳膠修補或邀請技術人員進行修復。

需核對芯盒、底板和填充物的標識，標識模糊則應咨詢專業工程師。去除木材表面的砂粒，并依標識排放組件。若芯盒損壞，可利用白乳膠加固或求助于技術維護。對于砂芯常見破損點，建議用釘子進行固定，并用樹脂砂或粘合劑加強修補。

鑄造車間里的那些事兒

需將砂箱調整到位，確保模具型板與澆注系統、冷鐵、芯鐵及活動部件準確安裝于模板和芯盒指定點。采用木棒等工具對砂箱和芯盒內部砂料進行壓實，隨后用刮刀修整型砂表面。修復階段建議使用專用修補膏，確保模板、模具和芯盒無浮砂和砂粒殘留。嚴格檢查砂芯和砂型品質，木模的幾何尺寸，活動部件標識及澆注口位置。注意清理模板表面，清除木模表面的砂粒。

在鑄造領域，每一步驟追求卓越，注重細節至極。從業者需具備藝術家的精湛手法，力求動作與細節的完美融合。鑄件品質的優良是確保鑄造流程順暢的關鍵。

于鑄造區域，工作人員須將砂箱提升至模板之上，并將澆注系統、冷卻裝置、鑄件模具及活動部件精確定位于模具及芯盒的預定位置。