21世紀(jì)是黑金的時(shí)代，它的用途遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我們的預(yù)期。 那么目前我們所熟悉的石墨制品有哪些用途呢？

1.用作導(dǎo)電材料

使用電弧爐或浸沒式電爐冶煉各種合金鋼、鐵合金，或生產(chǎn)電石（碳化鈣）或黃磷時(shí)，通過碳電極（或連續(xù)自焙電極——即、電極糊）或石墨化電極。 電爐熔煉區(qū)產(chǎn)生電弧，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度升至2000攝氏度左右，從而滿足熔煉或反應(yīng)的要求。 金屬鎂、鋁、鈉一般通過熔鹽電解生產(chǎn)。 此時(shí)電解槽的陽極導(dǎo)電材料采用石墨化電極或連續(xù)自焙電極（陽極糊，有時(shí)也采用預(yù)焙陽極）。 熔鹽電解的溫度一般在1000攝氏度以下。 生產(chǎn)燒堿（氫氧化鈉）和氯氣的鹽溶液電解槽的陽極導(dǎo)電材料一般采用石墨化陽極。 生產(chǎn)金剛砂（碳化硅）的電阻爐爐頭導(dǎo)電材料也采用石墨化電極。 除上述用途外，碳和石墨制品在電機(jī)制造行業(yè)中作為導(dǎo)電材料廣泛用作滑環(huán)和電刷。 此外，還用作干電池中的碳棒、探照燈或電弧用的電弧碳棒、汞整流器中的陽極等。 等待。

2.用作耐火材料

由于碳、石墨制品能耐高溫，具有良好的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性，因此許多冶金爐襯可用碳?jí)K建造，如煉鐵爐、鐵合金爐和電石的爐底、爐底、爐腹等。熔爐。 鋁電解槽的內(nèi)襯、底部和側(cè)面。 許多用于熔煉貴金屬和稀有金屬的坩堝，以及用于熔化石英玻璃等的石墨化坩堝也是由石墨化毛坯加工而成。 用作耐火材料的碳和石墨制品一般不宜在氧化氣氛中使用。 因?yàn)樘蓟蚴谘趸瘹夥盏母邷叵潞芸毂粺g。

3、用作耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料

浸漬有機(jī)樹脂或無機(jī)樹脂的石墨化電極具有耐腐蝕性好、導(dǎo)熱性好、滲透率低的特點(diǎn)。 這種浸漬石墨也稱為不滲透石墨。 廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各種換熱器、反應(yīng)罐、冷凝器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油煉制、石油化工、濕法冶金、制酸制堿等領(lǐng)域。生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量不銹鋼等金屬材料。 防滲石墨的生產(chǎn)已成為炭素工業(yè)的一個(gè)重要分支。

4、用作耐磨、潤(rùn)滑材料

碳和石墨材料除了具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性外，還具有良好的潤(rùn)滑性能。 在高速、高溫、高壓條件下，往往無法使用潤(rùn)滑油來提高滑動(dòng)部件的耐磨性。 石墨耐磨材料可以在-200至2000攝氏度的溫度和非常高的滑動(dòng)速度（高達(dá)100 m/s）的腐蝕性介質(zhì)中無潤(rùn)滑油地工作。 因此，許多輸送腐蝕性介質(zhì)的壓縮機(jī)和泵廣泛采用石墨材料制成的活塞環(huán)、密封圈和軸承。 它們無需潤(rùn)滑劑即可運(yùn)行。 這種耐磨材料是由普通碳或石墨材料浸漬有機(jī)樹脂或液態(tài)金屬材料制成。 石墨乳液也是許多金屬加工（拉絲、拉管等）的良好潤(rùn)滑劑。

5、作為高溫冶金和超純材料

生產(chǎn)中使用的結(jié)構(gòu)材料，如生產(chǎn)單晶硅的長(zhǎng)晶坩堝、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等，均采用高純石墨材料加工而成。 真空冶煉中使用的石墨絕熱板和底座，高溫電阻爐管、棒、板、柵等部件也采用石墨材料制成。

6、作為鑄造模和沖壓模

碳和石墨材料的熱膨脹系數(shù)小，具有良好的耐快速冷卻和快速加熱的能力，因此可用作玻璃器皿以及黑色、有色或稀有金屬的模具。 用石墨模具制得的鑄件尺寸精確，表面光滑，不需加工或只需稍加加工即可直接使用，從而節(jié)省大量金屬。 在生產(chǎn)硬質(zhì)合金（如碳化鎢）等粉末冶金工藝中，通常采用石墨材料來加工模具和舟皿進(jìn)行燒結(jié)。

7、在原子能工業(yè)和軍事工業(yè)中的用途石墨由于其良好的中子減速性能，首先被用作原子反應(yīng)堆中的減速材料。 石墨反應(yīng)堆是目前較為常見的原子反應(yīng)堆的一種。 原子反應(yīng)堆中使用的石墨材料必須具有極高的純度。 一些經(jīng)過特殊處理的石墨（如滲入石墨表面的耐高溫材料）、再結(jié)晶石墨、熱解石墨在極高溫度下具有更好的穩(wěn)定性和更高的強(qiáng)度重量比。 因此，它們可用于制造固體燃料火箭的噴嘴、導(dǎo)彈的鼻錐以及航空航天設(shè)備的零件。