從燃料電池專業膠水供應商到模壓復合雙極板組件供應商，廣州杜克新材料有限公司（以下簡稱“杜克新材”）正在經歷一場波瀾壯闊的變革。

10月19日至22日，第四屆中國（深圳）國際生物質能源與燃料電池技術及產品展覽會（）隆重舉行，參展企業近300家，數量再創新高。 本次展會，杜克新材料攜核心技術產品亮相。

杜克新材料展廳

高工氫能從展會現場獲悉，杜克新材料展出了石墨雙極板多孔填料、石墨雙極板及復合雙極板水路膠、雙極板氣路密封膠和MEA框架膠。 膠水等產品。 其中，一體沖壓的膜電極框架粘接膠和模壓復合雙極板基材的光板樣品尤為引人注目。

精耕燃料電池膠粘劑市場

作為一家專業從事高端工業橡膠研發、生產和銷售的高科技創新型企業，杜克新材自2014年公司成立以來就確立了重研發的思維方向。

杜克新材確立燃料電池用膠為主攻方向后，迅速開拓市場，在國外燃料電池密封膠領域搶占了較高的市場份額。 其產品性能和質量優良，與國內外數十家電堆、雙極板企業建立了合作關系。

從展出的具體產品來看，杜克新材料將石墨板多孔填充膠改進為新型合成樹脂浸漬膠。 該產品已獲得國家發明專利授權。 據了解，該系列產品已向柔性模壓石墨板、雕刻石墨板生產廠家供應超過120桶（每桶50加侖），服務超過8家客戶。

杜克新材料開發的第三代柔性石墨板的浸漬膠，可以將石墨板的彎曲硬度從原來的長度提高到1.2mm，并且不會影響浸漬后雙極板的濁度。 目前該產品已經得到國外各大電堆公司的測試驗證。

在石墨雙極板水路粘接膠方面，杜克新材料通過改性醇酸粘接膠滿足燃料電池的環保要求，同時也適合涂膠和絲網彩印工藝要求。 國外石墨雙極板及電堆廠商供貨量已超過4000片（/片），服務客戶數量已達20余家。

在雙極板氣路密封膠方面，杜克新材料的產品可滿足石墨基雙極板和金屬基雙極板兩種不同類型的氣路密封，并可為涂膠和沖壓兩種工藝提供膠水。 ，目前適合涂膠工藝的產品已向國外電堆、雙極板廠商供貨超過5500片（/片）。

值得一提的是，在本次展會上，杜克新材料展出了其用于沖壓工藝的膜電極框架粘接膠，可顯著提高膜電極和電堆在密封過程中的效率。

沖壓工藝用膜電極框架粘接膠

“在沖壓工藝中使用膠水，可以避免涂膠工藝的接縫問題，并且可以將單片膜電極的密封時間縮短至2分鐘。” 杜克新材料總經理鄭建寶告訴高工氫能，如果采用常規涂膠工藝，從涂膠到固化至少需要1個小時，而沖壓工藝則節省了固化工序，可以大大提高膜的效率電極密封。

拓展復合雙極板組件業務

薄型復合雙極板復合基材及復合雙極板樣品是杜克新材料本次展會的又一亮點。

模壓復合雙極板樣品

“公司自2018年開始研發復合雙極板復合基材，并已申請國家發明專利。” 每個方面都有其獨特的優勢，這是公司新業務發展的方向。

事實上，推出薄型復合雙極板復合基材產品，也是杜克新材在復合雙極板粘合劑業務基礎上，為適應市場變化，進一步服務終端市場而做出的戰略選擇。

“這款復合基材產品的開發已經基本定型，根據客戶端的測試結果，成型的復合基材薄板的硬度可以達到300S/cm2以上，接觸內阻可以達到約4-6mΩ·cm2。" 鄭建寶告訴高工氫能，公司采用的是冷壓成型工藝，雙極板長度可以達到1.2mm，成型速度可以達到2分鐘1片，正在提高雙極板的平整度。同時可以延長磨料的使用壽命1倍以上。

根據杜克新材的規劃，預計2021年第二季度建成量產200萬片模壓復合雙極板組件的生產線，并銷售壓塑工藝的復合雙極板組件。

在國內燃料電池電堆不斷降本增效的過程中，作為密封環節的核心材料的粘合劑也在推動著成本降低的進程。

“總體來看，批量供貨的燃料電池密封膠價格在今年基礎上上漲了近30%。” 鄭建寶表示，粘合劑是一個成熟的行業。 如果燃料電池行業能夠產生大規模需求，未來三年仍有50%成本降低的空間。