中央空調系統通過制冷水循環、制冷劑循環、冷卻水循環，不斷地將建筑內的熱量傳遞給大自然，以獲得舒適的空間環境。 冷卻水系統多為開放式系統，冷卻水通過冷卻塔內蒸發到大氣中，向周圍環境釋放熱量。

中央空調水系統使用的水一般分為兩類，即未經任何處理的自來水和軟化水。 由于冷卻水耗水量大，通常補充自來水。 水底對設備影響的主要原因有強度、堿度、微生物、pH值、Cl-、含氧量等。自來水水質因地區不同差異很大。 在水循環過程中，強度和粘度不斷濃縮，是導致酸敗的主要原因。 Cl-、低pH值、溶解氧和生物粘液是導致腐蝕的罪魁禍首。

根據我國相關規定，冷凍水需要額外添加軟化水。 對于軟化水來說，Ca2+、Mg2+等結垢離子都丟失了，所以不存在結垢問題。 同樣的設備也失去了保護酸敗層，其腐蝕性增加，從而加劇了腐蝕和穿孔的現象。 這一規范要求是否合理，正在由有關部門論證。

同時，冷卻塔也是微生物和藍綠藻繁殖的場所。 體溫適中，二氧化碳和營養物質充足，水分充足，過度繁殖的微生物就會進入循環水系統，造成系統堵塞、腐爛。 除了減少額外的運行費用外，還縮短了消防設備的使用壽命。

1EST電解水處理器與傳統水處理器的區別與區別_

1.1銹斑問題漂浮物、生物膜和污垢混合在一起，在換熱器管子表面形成沉積物，從而提高冷凝器的換熱效率。 研究表明，1毫米的銹斑可使空調機組的效率提高45%。

換熱器上積有0.25毫米厚的灰塵或酸敗層，會降低換熱效率，減少煤耗10%。 冷卻循環水系統年煤耗成本可按下式計算：

冷卻系統噸位×水電消耗噸數×負荷率×年工作時間×每度電成本=年煤耗成本

例如400制冷噸×0.65千瓦/制冷噸×0.7負荷率×2500小時/年×0.6元/千瓦時=27.3億元/年

如果換熱器上的灰塵長度為0.25mm，運行一年可減少水費2.73億元。

但冷卻系統本身會形成顆粒物，如腐蝕產物、無機沉淀物（氧化鐵、硬度脂類等）、微生物宿主、有機化合物聚集體等物質，這些都會加速腐蝕和腐蝕產物。

1.2 生物粘液 未來的每個冷卻塔系統都會考慮生物粘液不斷減少的問題。 指南12-2000指出，冷卻塔系統最基本的處理建議是控制和預防生物污泥，并強調控制生物污泥最簡單、最成功的方法是保持系統清潔。 正如 2019 年 9 月號（第 44-49 頁）所述，“強化生物污泥降解的適宜條件包括 77-108 華氏度的濕度、燒壞問題、沉積物以及它們在復雜的微生物群落中繁衍生息，因為它們需要營養和保護他們的周圍環境。” 顯然，保持低濃度的漂浮顆粒會減少生物泥生長的可用空間和營養物質。 同時，需要采取適當的殺菌程序來提高生物粘泥的控制效率。

生物污泥引起的熱交換損失比無機垢引起的熱交換損失還要小。 日本CTI（冷卻塔技術研究所）的報告顯示，生物膜（粘泥）的導熱系數僅為氯化鈣垢的1/5。

1.3 腐蝕問題 一種局部腐蝕，通常發生在儲罐和輸水系統中，是由高度活躍的局部陽極電位引起的。 腐蝕是由于離子含量不等或氧含量不同引起的。 常出現在低溫區、晶格缺陷、切削件、表面凹坑或裂紋處。 燒蝕是金屬損壞的最常見原因。 一次刺穿就可能損壞關鍵的熱交換器，從而導致整個公司的工廠關閉。

需氧細菌將在二氧化碳稀缺的生物膜深處進食。 有些真菌可以代謝碳鋼中的碳，有些真菌可以產生硫酸、硫酸或有機酸，從而加速腐蝕。 真菌菌群下方的熱表面的氧氣耗盡會導致“差異排氣”，從而導致電壓腐蝕。 水系統中70%以上的腐蝕是由微生物加速或引起的。 微生物和細菌一樣，在所有腐蝕中發揮的作用比最初想象的要大。

1.4 軍團菌問題 軍團菌一般存在于有水的環境中，軍團菌本身的生存能力不強，冷藏和加熱均可殺死細菌。 其生存繁殖水溫條件為20-58℃。 為了防止冷卻塔軍團菌傳播，許多國家或以防癌的名義，或以冷卻水商會的名義發布了《冷卻塔軍團菌預防指南（或手冊）》。 它們的共同點是去除軍團菌生長的灰塵、沉積物和粘液。 要求每年（每個季節）對包裝進行清洗，系統采用物理滅菌。 對于疑似發生退伍軍人病的情況，要求加強清潔消毒工作。 因為清洗冷卻塔和循環系統非常復雜，費時費力。 由于檢測軍團菌的方式不夠靈敏和準確，所以直到昨天還沒有國家對冷卻塔制定強制性的運行規定。 美國、加拿大制定了冷卻塔軍團指導性文件。

冷卻塔和空調系統是否有利于軍團菌的防治與設備設計密切相關。 一些不適合機械清洗填料的冷卻設備的冷卻塔應改建或更換。 適用于冷卻塔滅菌的季銨鹽和惡唑啉雜環化合物被否認對殺滅軍團菌無效。 消除軍團菌滋生場所是預防軍團菌的關鍵。

2 冷卻循環水常用處理方法

2.1 酸敗控制——添加消泡劑

一般冷卻循環水系統中會沉積幾種不同的水垢，這就促使采用幾種不同的控制方法：沉積抑制劑類型控制的目的是通過增溶劑防止水垢的沉淀，同時它也是晶體調節劑改變沉積物的自然狀態而不粘附到系統的內表面。 分散劑和表面活性劑是帶電分子，它們吸引漂浮的固體顆粒，使它們相互碰撞并使固體顆粒保持較小的顆粒狀態。 酸、磷酸鹽和水溶性聚合物是典型的無機阻垢劑，當冷卻水底鈣強度較高時，防垢尤為關鍵。

另一種方法是從水底取出一部分過飽和的沉積物，這樣可以避免沉積物沉淀，達到預成膜的目的。 部分軟化或電解除垢等方法。

2.2 腐蝕控制——添加緩蝕劑 腐蝕是一種電物理過程，腐蝕是金屬電子從陽極電位轉移到陰極電位過程中發生的氧化。 陰離子緩蝕劑減少了陰極金屬表面的可及面積，而陽離子緩蝕劑則減少了陽極金屬表面可及的表面積。 有時需要兩種類型的腐蝕抑制劑來抑制腐蝕。 醋酸鹽、鋅鹽、鉬胺和聚硅酸鹽是低碳鋼的緩蝕劑，而有機氮基化合物（羰基化合物）是黃銅材料的緩蝕劑。

或者通過水底礦物質的特性，控制氯化鈣處于過飽和平衡狀態，讓少量的氯化鈣晶體沉淀在設備、管道的內表面，從而中斷腐蝕和腐蝕的電物理過程。達到控制腐蝕的目的。

2.3 微生物控制——添加殺菌滅藻劑氧自由基（OH·）、過氧化氫（H2O2）和次氯復合物（漂白劑，OCl-）、氯氣（Cl2）都是氧化劑，它們可以殺死微生物。 在這些化合物中，最簡單且最安全。 通常使用13%的氨水來消滅微生物。 氫氟酸呈液態，皮膚接觸后容易引起灼傷。 臭氧、過氧化氫和氫氧化鋁自由基也可用于控制微生物生長。 所有這些物質都是強氧化劑。 典型的微生物抑制化合物包括氯和溴化合物或臭氧，以及幾種有毒有機化合物，例如季胺、甲醛、有機醇、溴基有機化合物等。 注意：四羰基化合物與其說是殺菌劑，不如說是抗菌劑（即抑制微生物的生長而不殺死它們）。 表面活性劑還有助于殺菌劑減少生物膜。 還可以通過電解水本身形成上述氧化性殺菌物質來實現微生物控制。

2.4 添加物理藥劑處理中央空調冷卻水問題傳統的物理藥劑處理是使用標準消泡劑和緩蝕劑，交替使用兩種非氧化性殺菌劑來控制微生物污染。 德國冷卻塔研究所（CTI）建議交替使用溴和氯來控制軍團菌。對于中央空調系統，這些處理技術主要存在以下問題：

(1)中央空調循環水系統一般規模較小，通常沒有專業的水處理工程師進行管理。 不能根據添加鹽水水質的波動及時調整化學品的添加量，不能促進化學品的使用達到更好的水平；

(2)持久殘留鹵素的存在導致管板上出現許多腐蝕囊腫；

(3)在南方水質高強度地區，采用物理化學處理技術，冷卻水濃縮倍數通常較低，造成淡水大量浪費；

（4）物理化學物質排入市政污水管網系統，導致市政污水處理系統負荷減輕。

3 冷卻循環水電解水處理技術

3.1 電物理水處理方法

電物理水處理法是以電物理學的基本原理為基礎，借助電極反應及相關過程，通過直接和間接氧化還原、混凝混凝、吸附降解和協同轉化等綜合作用，使水底的強度、重金屬等、懸浮物、膠體、細菌、藻類、色度、硝酸鹽等污染物得到有效去除。 由于電物理不需要向水底添加化學物質，因此凈水效率高，無二次污染，使用方便，易于控制。 在工業水處理、生活污水處理及回用、飲用水凈化等方面顯示出巨大的發展潛力。 。

水（H2O）是最基本的電解質，液態水可以發生電離反應，生成H+和OH-：

在直流電壓的作用下，兩極會發生物理反應，這些過程稱為電解。 電解是將電能轉化為化學能的過程。 電解水處理過程中發生的物理變化與水底的物理成分、物質含量、電極材料密切相關，而兩個電極上析出物質的量與通過的電量成反比。

在水處理中，根據不同物理成分的水質條件，通過改變不同的電極材料、電極布局形式、反應室結構、電極作用過程、催化氧化還原措施，可以獲得不同的電解水凈化效果。

電解水處理的特點：

? 電解是電子導體（特殊金屬制成的電極）和離子導體（水底部的電解質）在外部電壓作用下發生的一系列物理反應。

? 電解創造了一個氧化反應和還原反應分別發生的環境。

?電解過程可控制和監測，可準確預測處理后水的水質。

?不使用任何物理制劑，無污染。

?環保。

? 處理效果不隨處理水的狀況或成分而變化。

? 批準用于飲用水處理。

3. EST電物理設備結構及工作過程

1）、設備結構

EST電物理循環水處理設備結構如圖2-1所示。

圖2-1 EST電物理循環水處理設備結構示意圖

①反應室

② 電極

③刮刀驅動電機

④ 刮刀

⑤進水閥

⑥排水閥

⑦ 進氣口（氣動）

⑧電源

⑨出口閥

⑩排氣/進氣閥

圖2-2 EST電物理循環水處理設備內部示意圖

2）設備工作流程

電物理循環水處理設備（EST）本身是一個由不銹鋼制成的圓錐形容器，半徑約為24英寸，深度為36英寸。 控制電源系統的組成。

水處理器中的污垢預沉積過程發生在反應室壁附近，電動機/氣缸推進刮刀將反應室壁上預沉積的污垢和其他沉積污染物刮除并排出，然后徹底清除水處理器中的污垢預沉積過程。降低水底的強度和濁度。 此動作完全手動操作，每晚可操作數次（根據水質調整）。 工作流程如圖2-2所示。 反應室外部療效見圖2-3、圖2-4。

圖2-3 反應室循環水處理48小時療效圖

圖2-4 反應室內壁刮削后的療效

4.1 EST工作原理

EST通過側流處理方式將一定比例的冷卻循環水流經EST反應室，便于去除適當的礦物質和殺滅真菌，然后返回冷卻塔。 通過精確的解剖測試，EST 使酸敗礦物質濃度明顯降低。 EST 中發生的實際物理反應不同于任何其他機械或電磁處理。

通過電解，水底部的礦物質沉淀在EST反應器的外壁上，并通過機械方式消除。 這就是EST的工作原理。 反應室中保持一定的工作電壓。 結果是陰極（反應室外壁）附近出現高水平的電負性，這種降低 pH 值的環境（pH 值約為 13）預先列出了容易燃燒的礦物質并從水底沉淀出來。 事實上，陰極附近的局部高電負性含量產生了類似于石灰處理產生的冷石灰軟化環境的物理環境。 冷石灰軟化主要用于去除水中的鈣、鎂和硅。

同時，電壓還將小部分氯離子轉化為游離氯，并部分負電氧化成微量臭氧。 這兩種產品具有殺菌作用，與電流電壓和局部高低（陽極）pH 區域相結合，可維持超出 EST 的事實上的無菌環境。

根據水蒸發濃縮過程帶來的氯化鈣飽和指數（LSI）的變化，控制氯化鈣處于過飽和狀態，在管道和設備內壁形成一層薄薄的保護層以保護管道及設備。 不要與冷卻水底部的溶解氧接觸，以防腐蝕。 同時，EST可以去除冷卻水底部的鐵、銅離子等重金屬離子，并與除垢一起排出冷卻循環系統，而這些離子是加速腐蝕的罪魁禍首。

反應室外壁（陰極）附近發生的主要物理反應有：

2H2O(l)+2e-→H2(氣體)+2OH-(水溶液)

酸性濾液中的反應（靠近陰極）

CO2(aq)+OH-(aq)→HCO3-(aq)

HCO3-(水溶液)+OH-(水溶液)→CO32-(水溶液)+H20(液體)

Ca2+(aq) 鈣離子可能產生

氫氧化鈣：Ca(OH)2（規模）

氯化鈣：（規模）

陽極附近發生的物理反應是：

產生二氧化碳

4HO-→O2(g)+2H20+4e-

游離氯Cl-–e-→Cl0

2Cl-(aq)→Cl2(g)+2e-

臭氧 O2+2HO-–2e-→O3(g)+H2O

自由基OH-–e-→OH0

二溴化氫2H2O–2e-→H2O2+2H+

氧自由基2H2O–2e-→O0+2H+

EST 在 EST 內部以固體形式預沉淀部分水垢，并將其排出冷卻系統。 冷卻水的濃縮比可以做得更高，從而節省大量的新鮮補充水。 并且在電解水處理的整個過程中，不需要添加任何物理藥劑。 EST刮清洗排出的水不僅不含污垢和固體雜質，而且不含任何有害成分。 因此，經過簡單沉淀即可用于水景綠化或凈化用水。 事實上，任何污染物都不會排入沉積物中，節省了大量的物理化學物質。 為此，EST技術成為冷卻水、高強度水處理推薦的綠色水處理技術。

4.2 EST工作流程

EST 定期進行手動刮除和排污。 清洗周期和清洗時間取決于要去除的礦物質和每晚從冷卻塔排出的水量，以維持冷卻塔內水系統的物理和微生物平衡。 礦物質平衡是通過分析檢測冷卻水的物理性質來確定的，因此每晚的清洗次數可以在PLC上設定。

第一步清洗時，入口和出口球閥關閉，EST頂部的排污球閥打開。 刀在活塞的推進下在反應室內從上到下運動，將內壁上的軟性預沉淀垢切除，并與沖洗水一起從頂部排出。 污水排放時，進水球閥打開，方便排放區域的沖洗。 約90-120秒后，排污球閥關閉，葉片返回反應室底部，出水球閥打開，EST再次工作。

4.3 EST與傳統設備對比

銹斑的產生

富含鈣（Ca）鎂（Mg）脂質等礦物質的水被稱為“硬水”。 湖水、湖水、井水、泉水都是軟水。 自來水是由湖水、湖水或河水經沉淀、去除泥沙、消毒滅菌后制成的，也是軟水。 剛剛落下的寒潮中，水不含礦物質，是“軟水”。 水沸騰后，部分水分蒸發，析出不易溶解的硝酸鈣（石膏是含有結晶水的氯化鈣）。 原來溶解的碳酸氫鈣（Ca(HCO3)2）和碳酸氫鎂（Mg(HCO3)2）在沸水中分解，放出氧氣（CO2），并生成不溶性的氯化鈣（）和碳酸鎂（）（它們是主要成分石灰石、白云石）也沉淀出來。 這就是污垢的來源。家庭洗滌經常使用陳醋，工業洗滌也使用鹽酸。

水處理設備

概述

電解水處理器（電解）

電解水處理器針對冷卻循環水系統中常見的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻污染、粘泥污染。 可由多臺設備完成的加工過程取代了傳統的加工方式。

電子預膜儀（RF）

電子預膜儀又稱預膜儀、預膜裝置，是利用數學方法進行水處理的專用儀器。 可達到防垢、除垢的效果。

全集成水處理器 (RF)

針對水系統酸敗、腐蝕、藻類、水質惡化等常見問題，將“射頻水處理器”與“黃銹水過濾器”完美結合，具有防垢預膜、防腐、除銹、殺菌、除藻、超凈過濾綜合處理功能。

工作準則

1 主動式預預膜技術：

通過電解，來自水底的結垢離子被預沉淀在陰極表面并被消除。 電解反應室內保持一定的工作電壓，在陰極附近（反應室外壁）產生高含量的電負離子。 這些降低pH值的環境（pH值約為13）使容易燃燒的礦物質預先結垢，并從水底沉淀出來并吸附在電解反應室的外壁上。 在手動控制系統的控制下，由手動電動刀片系統主動刮出并手動排出。

2 電解緩蝕技術：

電解反應室與管道連接，起到陰極保護的作用。 電解形成的活性物質（活性氧和氫氧化鋁自由基等）在設備管道內壁形成保護膜，將溶解氧與管壁隔離，形成氧化腐蝕。 該過程完全手動操作，手動適應水質變化，動態調節冷卻循環水的LSI指數，實現緩蝕。

3 電解滅菌除藻技術

電解電壓將水底部分氯離子轉化為游離氯（水底濁度高達0.5ppm），同時形成臭氧、氧自由基、氫氧根等強氧化劑和氫氟酸達到殺菌滅藻的功能。 同時結合安培電壓、陰極高pH環境和陽極低pH環境，進一步提高殺菌滅藻能力。

特別是電解可以殺滅空調系統中易爆發的軍團菌，全面防止生物污染，保護人體健康。有效過濾漂浮物、生物粘泥等微小顆粒，顯著改善水質

◆自動預膜清洗過程

預膜及清洗過程：當過濾器內表面的灰塵越來越多時，進出口的壓差會越來越大。 當壓差達到設定值（一般為0）時，手動打開排污閥，啟動刮泥電機，推動預膜刮刀旋轉，刮除電解室內壁上的污垢。 同時旋轉推動清潔刷。 清潔刷刷掉濾筒內表面的灰塵和雜質后，通過排污閥手動排出。

1、阻垢及預膜原理

在集成無線電波的幫助下，水中的鈣和鎂離子的化學結構發生改變，形成不溶于水的新晶體。 它們會漂浮在水中，不會粘附在管壁上，以避免出現銹斑。 由于鈣、鎂離子從水底沉淀出來，水會恢復到高度溶解的狀態，

（水本身是高溶解度液體，但會因吸收其他物質而飽和），當恢復高溶解度狀態的水流經臟管道時，可以溶解并吸收污漬，并將其排走因此，在排水時，除了避免出現銹斑外，本產品還可以有效消除舊水垢。

處理器內部的微控制器會手動監測水流速度、水質和含量的變化，并根據情況釋放正確的信號波。手動干擾分子能量技術，專門控制微晶基質的化學結構，從而產生晶體的文石狀趨勢

2、殺菌滅藻

由于德科勒電子預膜儀的高頻電磁波在沉積物中形成紊流，破壞細胞膜的離子通道，改變細胞適應的內控電壓和生存所需的環境條件，使其沒有生存能力

然后死去。 同時，激發的水分子可以包圍和阻擋水底的溶解氧，切斷微生物進行生命活動的厭氧源，從而達到更好的殺菌滅藻效果，避免生物污泥的形成。

3、防銹、防腐

當沉積物受到高頻電磁能的作用時，單個水分子容忍水底溶解的氧分子，使溶解的氧成為惰性氧，切斷金屬生銹的厭氧源。 同時，高頻電磁波誘發的吊墜復合調制頻率的電磁場形成的“集膚效應”使管壁上積累了不足的負電荷，而水內部則積累了不足的正電荷，而水底正電荷的缺乏強烈反對帶正電的同性Fe+，阻止Fe+與金屬管壁分離并進入水底（系統中形成的白色銹水是Fe+處的顏色）同時，壁管上負電子的不足也不斷吸引帶正電的Fe+，阻礙

Fe+滲透到水底，從而將原管壁上的（紅銹）還原為抗腐蝕性強的黑銹外膜。

全過程一體化水處理器主要由優質不銹鋼筒體、特殊結構的碳鋼網、高頻電磁場發生器、電暈場發生器和排污裝置組成。 通過活性鐵過濾器、全手動機械過濾器、焊孔阻力和電暈效應場三位一體的綜合過濾體，吸收和濃縮各種水系統在實際運行條件下產生的強力物質和復雜水垢，并提高其含量，達到目的控制灰塵和大部分水垢。 并通過換能器將特定頻率的能量轉換到被處理介質——水，產生電磁極化水，使結垢離子的排列順序和位置發生扭曲。 當溫度下降到一定程度時，處理過的水需要一段時間才能恢復到原來的狀態。 此階段，結垢的概率很低，從而達到控制強結垢產生的目的。 同時，裝置壁上的金屬離子受到抑制，對無垢系統具有防腐作用。 It is that can also kill and at the of the , the of . , the can the of anti-, anti-, , , - and the of the .

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共同點和不同點

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形式

電物理學

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