一、玻碳電極的研磨和清潔步驟 1、研磨：拋光前，用濕透鏡紙輕輕擦拭電極表面，除去污垢，保證電極表面光滑。 取少量微米拋光粉（）放在研磨盤（塵皮）上，然后滴少量去離子（DI）水，與玻璃絕緣部分充分混合。 也可以配置成不同的懸浮液，然后垂直握住玻璃，用右手腕均勻用力，使玻碳電極以緩慢的速度連接到塵皮上。 路徑為方形或“8”字形，電極拋光23分鐘。 ，順時針、逆時針各磨100圈。 研磨過程中，要保證電極表面壓在研磨盤上，不能下沉，否則拋光后的電極表面很容易變形而不是平整。 （建議：打磨電極時，握住電極頂部，不要用力過大，以免電極下沉而毀壞。） 請勿：請勿左右或上下打磨，這會損壞碳夾具的電極。

2、形成明顯的凹痕（因為你是平行的，所以你經過塵皮表面同一個凸出的地方，造成凹痕）。 玻碳電極應盡量少用砂紙打磨，這樣會降低其使用壽命。 只要玻碳電極表面是鏡面，就可以直接用碳化硅拋光粉進行拋光。 僅當電極表面沒有大的凹痕時，上述研磨才受到限制。 如果電極表面有明顯凹痕，則需要分級研磨，即依次用1微米、微米、微米、微米的拋光粉進行拋光。 為此，請在日常使用過程中保護電極表面，不要產生明顯的凹痕。 2、用去離子水沖洗電極表面，然后將打磨好的電極頭垂直放入盛有少量去離子水的小燒瓶中（注意：a.水不應覆蓋電極前端的金屬， b.玻碳不要接觸燒瓶底部，否則電極表面很容易被杯底玻璃劃傷），將小燒瓶放入超聲波水浴中超聲清洗2次-3分鐘，

3.重復三遍。 確認電極表面無殘留拋光液后，停止超聲波，取出電極，用去離子水沖洗。 3、化學清洗：用1：1的HNO（玻碳電極僅限于聚四氟乙烯PTFE短褲）、1：1的醋酸氨水（或醋酸）和去離子水清洗步驟2中處理過的電極的玻碳電極進行超聲波清洗清洗2-3min時間不宜太長，否則電極容易損壞。 4、按照步驟2的方法對物理清洗后的電極超聲3次（期間每次更換去離子水）。 5.將得到的電極用氫氣干燥備用（或在常溫條件下干燥，或在紅外燈下干燥。光線靠近邊緣，光線不要太強，否則PTFE涂層容易被烤焦且脆，導致玻碳頭松動，最后電極因接觸不良而難以使用。）建議：實驗條件允許

4、在干燥的前提下，采用氫氣干燥，否則選擇常溫條件下干燥。 盡量避免選擇紅外線燈進行烘烤，除非緊急。 6、徹底沖洗后，將電極在-1mol/L氨水中循環伏安激活，掃描范圍1，重復掃描直至達到穩定的循環伏安。 注：也可以在KOH（或NaOH）中活化，沒有特殊說明，通常在氨水中活化7，最后在LKCI（或KNO3）中記錄(CN)e+(CN)以增加電阻lye) e 測試電極性能的溶液循環伏安曲線，掃描速率為50mV/s，掃描范圍為-。 只有在實驗室條件下獲得的循環伏安圖中的峰值電位差低于80mV并盡可能接近64mV時才能使用該電極，否則必須對電極進行重新處理。

5、直到滿足要求。 注：實際過程中，由于實驗條件限制，可采用80-之間的峰值電位差。 備注：測試裸電極是否打磨干凈的方法：可用1V測量PH=7的緩沖堿液。 該圖是一條沒有峰的曲線。 如果出現峰值，則需要繼續研磨電極。 2. (CN)6+(CN)e+LKCI 堿液的示意圖。 循環伏安圖中的峰值電位差控制在80-之間。 注意：最好使用第二種方法。 三氧化二鐵鉀堿液網有很多種，如三氧化二鉀鐵：氧化亞鐵鉀（1:1、3mM）+（2）、3mM三氧化二鐵鉀+（或5mM氯化鐵鉀+）3、如果是阻抗建議配置M氧化鐵鉀+M氧化亞鐵鉀+MKCI，