石墨制品的穩定性差這個是無法避免的，同時也不是不可替代的。特別是石墨烯包覆了鎘空間、對溫度很敏感，需要構建良好的超導材料才能實現快速高效的轉換。另外石墨烯熱應力大，容易疲勞老化，所以想用3d打印把一塊石墨烯打印出來也不容易。當然，一般理解只是石墨烯外層，通過對噴涂石墨烯顏料，粘結氫氧化鐵做成石墨烯的外層涂層，表面是不能見到石墨烯，需要將石墨烯從薄薄的硅片上剝離出來放到石墨堆上才能獲得真正完整的石墨烯。

而石墨烯中的dio2是親水顆粒，聚乙烯氧化物是疏水顆粒，dio2粒子很容易排列成層級結構，所以真正的石墨烯在應用上不太容易實現厚度穩定。目前主要針對密度型的制品，dio2的濃度會更高，那么至少要制成多層級結構才能穩定的實現石墨烯的熱穩定性，石墨烯在堆疊不均勻時會掉層，導致溶液失穩而溶解在溶劑里，導致殘留sio2。

最典型的例子就是新型儲罐消化鍋，主要用的石墨烯離子隔膜，石墨烯遠超過水的親水性，可以將大部分ch4離子濾出，在壓力下，水很容易就會跑到石墨烯離子和石墨烯層之間形成結晶，形成穩定物質層。石墨烯只是一種二維基材料，屬于特殊復合材料，工藝難以固化也是導致石墨烯制品穩定性差的一個因素。最后一個原因，是冷卻，這也是cvd（一次性冷卻加工）才是最常見的工藝。

成型冷卻包括合金的fdm和ddm，注塑也有注塑填充工藝，塑料也有cvd增塑劑填充制程，表面處理方式決定了制品的形狀規格。超晶格嵌入式碳化硅有比硬質合金強的熱處理制程，相當于異質交換，它可以實現熔斷集流，不同的晶面交換，選擇性利用多晶之間流動的能量，不同層之間流動，從而使表面呈現緊密的晶體結構，從而獲得防腐蝕、輕質高模量、高模數，耐磨性強等性能。

制品還能作為熱熔膠劑使用，增強其分子量數量變化與特征，但是價格太高。石墨烯制品用來提高冷卻保溫能力并成型制品，制造者希望石墨烯能從傳統制品上脫離，成為一種電絕緣導電的材料，而這是不現實的。石墨烯制品都很脆弱，比材料來說，同樣的強度下，脆性材料的強度絕對不如石墨烯，這是因為其硬度要比所有硬質材料低一個數量級。

同樣是石墨烯包覆的，其強度為硬質合金的三到四倍，但韌性不如硬質合金，這是因為其硬度相當于常規材料。